作者: 得益力
时间: 2021年05月09日
0次得益力木材加工生产线助力实木家具生产的腾飞
实木家具生产中，配料是影响出材率及后续加工的重要环节，以最优的匹配关系、加工质量来加工木料是提高出材率的重点所在。得益力多片锯机作为现代配料数控设备的核心，其加工能力自然备受关注。本文主要从理论上分析得益力多片锯设备与传统配料设备在出材率、生产效率、管理等方面的差异性。
实木家具生产中，木材的出材率是影响生产成本的一项重要因素，而在目前的实木家具生产中，其出材率却一般只有40%～60%[1]。在木材资源逐渐短缺的今天，提高出材率尤为重要。在实木家具生产流程中，配料工序是提高出材率的关键一步，作为流程中的第一道工序，配料工艺的优劣、加工质量的好坏，直接影响到后续加工、木材的出材率以及生产效率[2]。配料工序优化方法有很多，本文主要对设备的优化进行概述。
1 实木配料方法
实木家具生产的现代配料方法有：1）横纵法：先用圆木多片锯机将圆木把边皮去掉，提取方料，再经过方木多片锯，锯切成规格板材；：2）清边法，先用圆木多片锯机切成规格板料，再经过清边机，将板料边皮去掉，得到规格板材。
2 实木配料设备
配料阶段涉及的设备有很多，主要根据实木家具厂的需求，目前常用的设备主要有吊截锯、悬臂式圆锯机、精密推台锯、普通圆锯机、多锯片圆锯机、带锯机等。现代配料工序中两个核心设备为得力断料锯和得力圆木多锯机，片方木多片锯机，分别对应传统设备中的横截圆锯机、多锯片圆锯机，如图1所示。两类设备的主要加工原理相同，最根本的不同在于现代配料设备中数控技术的融入。
2.2 现代配料设备特征
得益力多片锯机，它由N组可调锯片及一组激光光标装置。只需将宽度尺寸和质量等级输入到控制系统内，并对来料进行宽度测量和质量区域划分，系统便可结合料单进行优化锯解。得力多片锯运用质量筛选功能兼顾宽度及木材质量，最节省地避开木材缺陷，使原材料得到经济合理的利用，大幅度提高出材率。
得益力圆木多片锯相较横截圆锯的不同之处在于，扫描装置会记录板材的可锯解长度、等级等信息，并与数据库中的信息比对，得到最佳优化方案。得益力锯机在层级分选和长短材搭配上超越了人工选料的简单计算，其锯切精度、加工质量、加工速度等也优于横截圆锯机，提高效率的同时也极大地提高了出材率。同时材料锯解后会由推料器分类归堆，也可配合自动扫描系统，免去人工的画线操作。优选横截锯充分利用数控技术取得最大化经济效益，优选横截锯不仅加工能力强，还可以选择不同的配料方法（如最佳产量法、最佳效益法、最佳质量法等）来满足生产中的不同需求，让生产更加的“智能”化。
在配料生产中，除了核心的得益力断料锯机和得益力多片锯，得益力的一套配料流水线中还可添加一系列辅助设备